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爐型應用案例
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剛玉管的應用及特點[ 09-28 ]
   剛玉管適用于各種實驗室金屬、非金屬樣品分析及熔料用。剛玉管主要使用于高溫真空管式電爐,真空氣氛爐,浮法玻璃行業用錫槽管,太陽能玻璃用護管,電爐絲支撐管,三氯化鋁行業通氯管,馬弗爐爐管等,產品使用溫度1200-1800度,產品密度大,熱震性好,耐酸堿,耐沖刷,使用壽命長等特點深受廣大高科院校和電爐行業以及使用單位的好評。真空爐管在1800以內根據客戶反饋使用壽命達100次,
高鋁耐火磚簡介[ 09-28 ]
高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。 通常分為三類:[1] Ⅰ等:Al2O3含量≥75%;Ⅱ等:Al2O3含量60%~75%;Ⅲ等:Al2O3含量48%~60%;  也可根據其礦物組成進行分類,一般分為:低莫來石質(硅線石質)、莫來石質、莫來石―剛玉質、剛玉
粉末冶金用電阻爐的使用范圍及要求[ 09-14 ]
  粉末冶金工廠中使用的電爐大部分是間接加熱式電阻爐,主要用于:金屬粉末的干燥;高熔點金屬的氧化物和鐵、鎳金屬的氧化物還原;金屬陶瓷化合物的化合;粉末冶金成形件燒結;低熔點金屬或合金的熔化;燒結件的熱處理等。  粉末冶金用電阻爐,應滿足以下要求;能準確地實現預定的生產工藝,從而保證產品質量;產品的耗電量少;結構緊湊,占地面積小;能安全地、自動地調節爐內氣氛;爐子工作時爐內存在N
管式加熱爐的溫度如何控制[ 09-05 ]
  提高管式加熱爐熱效率達到節約能源的途徑很多,在選擇利用上還應根據系統、裝置的操作情況、特點,來合理的確定。當管式加熱爐熱效率較高時,節能措施應以降低熱負荷為主;反之,應以提高管式加熱爐熱效率為主。在減少管式加熱爐熱負荷的基礎上,進一步提高管式加熱爐的熱效率是最理想的。
爐管表面的灰垢對加熱爐運行的影響[ 09-01 ]
    加熱爐在運行過程中,煙氣中的固體顆粒雜志在與對流段的爐管表面相互碰撞時,部分顆粒在慣性力的作用下將沉積在爐管外壁的翅片或釘頭表面。同時煙氣中的腐蝕性介質對爐管有一定的腐蝕作用,腐蝕產物也容易粘附在爐管表面。隨著加熱爐運行時間的延長,爐管表面聚積的垢物越來越多,嚴重時污垢將爐管全部包裹,積灰填滿了爐管的間隙,這樣大大降低了對流段爐管的傳熱性能。具體地說對加熱爐產
可控氣氛有哪些?[ 08-31 ]
  可控氣氛是人們特意加入爐內的氣氛,主要是控制碳勢、氮勢或氣氛還原性。主要分類有中性氣氛、還原性氣氛、含碳氣氛和真空狀態。(1)中性氣氛:主要是氮氣,在氮氣的基礎上附加其他組分,形成氮基氣氛,其性質隨附加劑的性質而變化。(2)還原性氣氛:主要是氫氣,氫氣密度小,粘度低,導熱率高,還原性強,因此它有熱容量小、流動狀態好、溫度均勻性高的優點。(3)含碳氣氛:含碳氣氛是由碳氫化合物裂化或不完
熱處理夾具如何選擇[ 08-24 ]
熱處理用夾具選擇條件(1)符合熱處理技術條件:保證零件熱處理加熱、冷卻、爐氣成分均勻度,不致使零件在熱處理過程中變形。(2)符合經濟要求:在保證零件熱處理質量符合熱處理技術要求時,確保設備具有高的生產能力。夾具應具有重量輕、吸熱量少、熱強度高及使用壽命長等特點。(3)符合使用要求:保證裝卸零件方便和操作安全。 
隔熱屏[ 06-27 ]
  隔熱屏是真空熱處理爐的重要部件,它起隔熱、保溫的作用,也時常作為固定加熱器的結構基礎。隔熱屏結構形式和材料,對于爐子加熱功率有很大影響,它除應滿足爐子的耐火度、絕熱、抗熱沖擊和耐腐蝕等要求外,還應有良好的熱透性,能夠盡快脫氣。隔熱屏內部結構尺寸取決于處理工件的形狀、尺寸和爐子的生產率,并要保證有良好的加熱效果、爐溫均勻度和便于檢修及裝出料操作。一般隔熱屏內表面與加熱器的間距為20至8
熱處理爐的分類[ 06-26 ]
  為滿足各種熱處理件、各類熱處理工藝和不同生產批量的需要,熱處理爐有很多類型和規格。依據熱處理爐的特性因素,它有很多種類的分法:如按熱源分類:電阻爐、燃料爐、煤氣爐、油爐和媒爐 按工作溫度分:高溫爐(大于1000℃)、中溫爐(650—1000℃)和低溫爐(小于650℃) 按爐膛形式:箱式爐、井式爐、罩式爐、貫通式爐、轉底式爐和管式爐 按工藝用途:退火爐、淬
箱式爐溫控表報警排除[ 07-09 ]
檢查熱電偶補償導線接線是否牢固,正負極是否接反。
如何更換高溫回轉爐硅碳棒[ 07-09 ]
先切斷加熱電源,佩戴高溫手套,取出舊硅碳棒,再將新硅碳棒按原接線方式接好。最后檢查無誤后試加熱。
回轉爐保養[ 07-09 ]
經常清理爐管,升溫過程中爐管需旋轉,定期檢查接線螺栓有無松動,需緊固。

激情與速度

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